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大理石平臺的維修模式方法

更新時間:2024-03-20瀏覽:1342次

大理石平臺使用前,應使用無腐蝕性汽油,清潔鉗工平臺工作面防銹油,并用脫脂棉紗擦拭干凈。大理石機床取材于地下優質的巖石層,經過億萬年自然時效,形態極為穩定,不用擔心因常規的溫差而發生變形。經嚴格物理試驗和選擇的花崗石料,結晶細密,質地堅硬,抗壓強度達2290-3750公斤/平方厘米,硬度達莫氏硬度6-7級。大理石檢測平臺采用優質的天然大理石料經機械加工,手工精研而成。黑色光澤,結構精密質地均勻,穩定性好。強度大、硬度高。并具有:不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優點。能在重負荷及一般溫度下保持穩定。

大理石平臺的壓砂效果直接影響到測量塊的平面精度,因此要取得大理石平臺良好的壓砂效果,還要注意以下幾點:

1.壓砂房間,劃線平板,配件清洗。

2.磨削速度不宜過快,以免加熱大理石平臺而引起板材變形。

3.可以增加重量時,板不被砂。

4.打磨時,應經常轉動大理石平臺,每兩塊板應均勻研磨一次..

大理石平臺表面的質量,主要在兩個方面:首先,雜質在鐵水的內容,尤其是鐵氧化物的含量,很容易在爐渣的表面產生或鑄造渣口;在鐵水第二氣體含量,容易在鑄件表面或皮下高氣體含量氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水的溫度,建立和完善沖天爐檢測系統,沖天爐在正常狀態下的保證。 “高溫靜置,低傾”控制準則是鑄造,流延,以減少孔隙率,收縮和表面缺陷粘砂。鑄造技術,以提高機床鑄件表面質量,出口水平由于各種模板,便于提高勞動生產率。